Thứ Bảy, 7 tháng 9, 2013

Mô hình bộ phận bảo dưỡng trực thuộc nhà máy

1. Mô hình bộ phận bảo dưỡng trực thuộc nhà máy

Trước đây và hiện tại mô hình quản lý bảo trì ở Việt Nam đến thời điểm này chủ yếu là bao gồm 2 bộ phận bô phận vận hành và bộ phận bảo dưỡng. Trong đó bộ phận bảo dưỡng chia ra làm 3 nhánh chính: sửa chữa cơ khí (bao gồm xưởng gia công chế tạo và sửa chữa ngoài hiện trường), sửa chữa điện và BD thiết bị điều khiển – đo lường. Bộ phận bảo dưỡng được điều hành quản lý chung bởi phòng kỹ thuật nhà máy. Phòng kỹ thuật nhà máy có trách nhiệm quản lý chung về mọi vấn đề liên quan đến công tác kỹ thuật, chủ trì điều phối mọi công tác về việc lên kế hoạch BD (bao gồm kế hoạch BD ĐK và BD đại tu trong các đợt sửa chữa lớn ngừng nhà máy, lên kế hoạch mua sắm vật tư và thuê nhà thầu trong và ngoài nước thực hiện các công việc bảo dưỡng mà nhà máy không có khả năng thực hiện. Phòng kỹ thuật giám sát đôn đốc các xưởng bảo dưỡng thực hiện các công việc trong kế hoạch ban hành bởi phòng kỹ thuật và các công việc đột xuất phát sinh trong quá trình chạy máy do các xưởng vận hành yêu cầu.
Phó giám đốc bảo dưỡng là người thay mặt giám đốc nhà máy trực tiếp chịu trách nhiệm quản lý và giám sát các công tác bảo dưỡng của phòng kỹ thuật và khối bảo dưỡng.

Ưu điểm:
- Nhân lực bảo dưỡng luôn trong tình trạng sẵn sàng đáp ứng.
- Họ hiểu rõ công việc và có kinh nghiệm giải quyết các công việc thực tế của nhà máy.
- Về mặt ngắn hạn chi phí cho khối bảo dưỡng thấp hơn khi thuê bên ngoài.
- Giải quyết được công ăn việc làm cho nhiều người.

Nhược điểm:
- Tốn kém chi phí trong việc quản lý, thuê cán bộ quản lý.
- Tốn chi phí đào tạo nhân lực hàng năm cho khối bảo dưỡng.
- Tốn kém chi phí đầu tư ban đầu cho việc xây nhà xưởng, mua sắm thiết bị, máy công cụ, phục vụ cho công tác bảo dưỡng.
- Tốn nhân công, vì sao? Vì nhà máy phải nuôi toàn bộ các nhân viên BD lúc nhiều việc (đỉnh điểm là lúc ngừng toàn bộ nhà máy đại tu) cũng như ít việc (khi nhà máy đang vận hành). Trong khi công việc nhiều lúc thì cần nhiều thợ SC nhưng có lúc chỉ cần số lượng vừa phải.
- Tốn nhiều chi phí mua sắm và bảo quản vật tư, vì sao? Vì để đảm bảo luôn đảm bảo vật tư dự phòng thiết yếu thay thế khi cần thì nhà máy phải mua rất nhiều vật tư với nhiều chủng loại cơ khí, điện và đo lường – điều khiển. Chi phí cho việc mua và bảo quản vật tư dự phòng là rất lớn. Đây là vấn đề đau đầu cho các nhà quản lý bảo trì của các nhà máy lớn khi mà phải cân đối trong việc mua sắm vật tư.
Mô hình này ưu thì ít mà nhược điểm thì nhiều.

2. Mô hình thuê dịch vụ bảo trì bên ngoài
Đây là mô hình phổ biến ở các nước phát triển. Nhà máy của họ chỉ có phòng kỹ thuật chịu trách nhiệm trong việc lên kế hoạch bảo dưỡng còn thực hiện công việc họ thuê hoàn toàn đơn vị bên ngoài là các công ty chuyên về các dịch vụ bảo dưỡng. Điều này sẽ giúp họ giảm các chi phí trong nhược điểm ở mô hình 1.

Ưu điểm:
- Không tốn kém chi phí trong việc quản lý, thuê cán bộ quản lý.
- Không tốn chi phí đào tạo nhân lực hàng năm cho khối bảo dưỡng.
- Không tốn kém chi phí đầu tư ban đầu cho việc xây nhà xưởng, mua sắm thiết bị, máy công cụ, phục vụ cho công tác bảo dưỡng.
- Chỉ thuê mướn nhân công khi cần thiết.
- Giảm chi phí cho việc mua sắm và bảo quản vật tư dự phòng thông thường. Vật tư sẽ do các đơn vị bảo dưỡng bên ngoài mua và thay thế khi cần. Nhà máy chỉ cần mua dự phòng các vật tư đặc thù riêng và quan trọng của nhà máy.

Nhược điểm:
- Chí phí bên thuê ngoài tính về ngắn hạn thì cao hơn
- Nhiều khi thụ động trong việc nhân công
- Chất lượng bảo dưỡng phụ thuộc vào khả năng của nhà thầu trong và ngoài nước

3. Mô hình trung hòa 2 mô hình trên
Về mô hình quản lý giống mô hình 1 nhưng quy mô nhỏ hơn. Bộ phận bảo dưỡng nhỏ nhỏ hơn và trang thiết bị phục vụ cho công việc bảo dưỡng định kỳ đơn giản và những sửa chữa nhỏ đơn giản. Còn chủ yếu thuê đơn vị ngoài làm (giống mô hình 2).

4. Lựa chọn mô hình nào cho nhà máy của bạn?
Việc lựa chọn mô hình nào tốt nhất cho việc quản lý bảo trì nhà máy bạn cận dựa trên các lợi ích sau:
- Lợi ích kinh tế: sao cho chí phí cho công tác bảo trì là thấp nhất
- Tính hiệu quả của công tác bảo dưỡng: mô hình nào mang lại chất lượng và hiệu quả cao nhất.



Thứ Tư, 17 tháng 7, 2013

Góc kĩ thuật máy nén khí

 Góc kĩ thuật là nơi chia sẻ thông tin về kĩ thuật, do kĩ thuật cong ty Á Châu chỉa sẻ cùng sự đóng góp của kĩ thuật tại các nhà máy sản xuất xử dụng máy nén khí. Những vấn đề thường gặp nhất của hệ thống khí nén. Rất mong nhận được sự góp ý từ những kĩ thuật vận hành và quản lý máy. Sự góp ý của các bạn giúp cộng đồng kĩ thuật khí nén nói chung máy nén khí ngày càng phát triển. Mọi đóng góp liên hệ tư vấn, trao đổi kĩ thuật vui lòng liên hệ

Trân trọng,
Công Ty Cổ Phần Thủy Khí Á Châu
Kĩ thuật viên: Trần Đình Huy 


Email: Trandinhhuysl@gmail.com - Mobile: 0974 899 898

 Cảm ơn sự quan tâm và hợp tác của quý vị. Mong sớm được phục vụ quý vị !
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
I, Cấu tạo, nguyên lý hoạt động máy nén khí trục vít:

  1. Mô hình mô phỏng hoạt động máy nén khí bằng flash
  2. Cấu Tạo Máy Nén Khí Và Nguyên Lý Căn Bản
  3. Cấu Tạo Và Nguyên Lý Hoạt Động Máy Nén Khí Ly Tâm
  4. Cấu Tạo Và Nguyên Lý Hoạt Động Máy Nén Khí Trục Vít
II, Kiến thức dầu nhớt

  1. Tiêu chuẩn đánh giá dầu nhớt
  2. Thông số cơ bản dầu nhớt công nghiệp
  3. Lịch sử hình thành ngành dầu nhớt
  4. Cách kiểm tra chất lượng dầu nhớt bằng mắt thường
  5. Chọn chỉ số độ nhớt phù hợp cho máy nén khí
  6. Chức năng của dầu máy nén khí ? phân loại dầu
  7. Dầu công nghiệp, chức năng dầu công nghiệp
  8. Gốc dầu để sản xuất dầu nhớt
  9. Những yếu tố môi trường ảnh hưởng tới máy nén khí
  10. Phân loại dầu nhờn theo độ nhớt
  11. Phân loại chất lượng và giá dầu nhớt
  12. Vòng tuần hoàn dầu máy nén khí
III, Kiến thức nên biết khi xử dụng máy nén khí

  1. Kiểm tra và lắp đặt máy nén khí
  2. Thông gió cho phòng máy nén khí
  3. Hệ Thống Khí Nén Trong Công Nghiệp Những Thành Phần Cơ Bản
  4. Hướng Dẫn Lắp Đặt Hệ Thống Ống Dẫn Và Bình Tích Áp
  5. 5 lời khuyên để máy nén khí hoạt động tốt trong mùa hè nóng lực 
  6. Hướng Dẫn Thay Dầu Máy Nén Khí
  7. Những Lỗi Thường Gặp Của Máy Nén Khí Và Biện Pháp Khắc Phục
  8. Quản lý dầu bôi trơn máy nén khí trục vít
  9. Thiết Bị Xử Lý Khí Nén Tại Sao Phải Xử Lý Khí Nén ?
  10. Điều khiển từ xa cho máy nén khí
  11. Đấu Nối Điện Cho Máy Nén Khí Và Lưu ý Khi Sửa Chữa Nâng Cấp Phần Điện Cho Máy
  12. Thiết bị tách nước từ khí nén WELL AIR - Vóc dáng nhỏ, hiệu suất lớn



Thứ Tư, 10 tháng 7, 2013

5 lời khuyên để máy nén khí hoạt động tốt trong mùa hè nóng lực


Mùa hè tại Việt Nam là quá nóng và kéo dài trong vài tháng . Đây là một thời điểm quan trọng để duy trì năng suất thử thách độ ổn định tính hiệu quả của máy móc. Đó là thời gian để đảm bảo hệ thống khí nén của bạn được chuẩn bị để sẵn sàng haotj động dưới nhiệt độ nóng của môi trường nhiệt đới mà không cần dừng máy hoặc tăng chi phí năng lượng.

Hệ thống khí nén của bạn đã sẵn sàng cho cái nóng mùa hè?
Để giữ cho hệ thống của bạn chạy trơn tru, chúng tôi đưa ra 5 Lời khuyên để đánh bại  tác động của nhiệt  nếu bạn đang quan tâm đến nó.

1. Kiểm tra thông gió:

Thường thì  yếu tố này bị bỏ qua, hệ thống thông gió của phòng đặt máy nén khí của bạn cần được kiểm tra và điều chỉnh cho phù hợp. Điều này sẽ đảm bảo cho luồng không khí lưu thông trong phòng máy nén khí. Không khí nóng sau khi thổi mát của máy nén khí cần được thoát khỏi phòng máy nén một cách dễ dàng, nếu không rất nhiều  không khí nóng có thể hút vào đầu vào của máy. Như vậy mô hình chung làm tăng nền nhiệt độ môi trường nên dẫn đến máy hoạt động ở điều kiện nhiệt độ cao.

2. Thay đổi bộ lọc:

Lọc bẩn có thể gây ra giảm áp lực và nhiệt độ cao hơn, mà máy phải làm việc nặng hơn thực tế. Máy nén sẽ chạy mát hơn và sử dụng ít năng lượng hơn nếu các bộ lọc khí, lọc dàu, tách dầu được sạch sẽ. 

3. Kiểm tra đường xả nước:

Khi thời tiết nóng vào mùa hè đồng nghĩa độ ẩm không khí sẽ cao. Nếu không thoát nước thường xuyên lượng nước ngưng tụ lớn đó có thể dò rỉ, xâm nhập vào các thiết bị và chi tiết máy làm hư hỏng chúng. Thiết bị thoát nước phải được kiểm tra đúng cách để đảm bảo nó có thể xử lý thêm lượng nước ngưng tụ tăng nên vào mùa hè / đáp ứng độ ẩm không khí đầu cuối mà các thiết bị trong nhà xưởng có thể xử dụng.

4. Giàn trao đổi nhiệt sạch sẽ:

Bảo vệ thiết bị đầu cuối và làm giảm độ ẩm là chức năng của hệ thống tản nhiệt. Trao đổi nhiệt bị hạn chế hoặc bị tắc có thể làm máy nén khí trở nên quá nóng trong những ngày hè. Hãy chắc chắn để làm sạch tất cả làm mát thường xuyên trước khi quá nóng. Thông thường tại Việt Nam thì vấn đề vệ sinh xoay quanh tẩy cặn vôi và vệ sinh bên ngoài phần trao đổi nhiệt do bụi bẩn bám.

5. Điều chỉnh làm lạnh nước:

Trên đơn vị làm mát bằng nước, duy trì nhiệt độ / lưu lượng / áp suất / chất lượng nước vào làm mát để đạt được nhiệt độ hoạt động thấp hơn trong những tháng mùa hè. Làm mát không khí trước khi vào hệ thống, hiệu quả hơn công ty hoạt động trong những tháng nóng ẩm.

Khi máy nén khí của bạn thu hút nóng, không khí ẩm họ cần phải ở trong tình trạng tốt và duy trì giữ lên. Bảo dưỡng không đầy đủ có thể làm tăng tiêu thụ năng lượng do hiệu quả nén thấp hơn, rò rỉ khí hoặc áp giảm. Bảo dưỡng kém cũng có thể dẫn đến nhiệt độ cao điều hành, kiểm soát độ ẩm kém, ô nhiễm quá mức, và môi trường làm việc không an toàn.Hãy chắc chắn mức độ chất bôi trơn đầu tắt hoặc thay đổi dầu bôi trơn khi sắp kết thúc cuộc đời của nó. Mức độ thấp của chất bôi trơn có thể tạo ra nhiệt độ cao có thể tiêu thụ năng lượng. Nói chung, mỗi bắt đầu như một vấn đề nhỏ, nhưng có thể tích tụ thành một vấn đề lớn nếu không được phát hiện và được điều trị. Thời tiết nóng exasperates các vấn đề.
Chúng tôi tự hào về sự hiệu quả và hiểu biết về hệ thống máy khí nén, từ điểm đầu vào ban đầu, đến cửa hàng và tất cả mọi thứ ở giữa. Chúng ta biết rằng bảo trì là chìa khóa để chạy một hệ thống khí nén hiệu quả.


Để biết thêm thông tin, hãy truy cập trang web của chúng tôi hoặc liên hệ với nhóm dịch vụ khách hàng của chúng tôi bằng cách gọi điện thoại: 0974 899 898 hoặc gửi email info@thibivi.com .

Lựa chọn và quy đổi dầu máy nén khí

Nếu máy nén khí không được bôi trơn, các bộ phận sẽ có nguy cơ hỏng hóc dẫn đến tốn kém trong việc sửa chữa. Vì vậy máy luôn cần có một lớp dầu nhờn với khối lượng vừa đủ theo quy định của nhà sản xuất. Để giảm thiểu sực tích tụ của cặn dầu và bùn đất, cần phải luôn giữ cho bình chứa dầu và các bộ phận khác sạch sẽ bằng cách thay dầu thường xuyên, vì trong quá trình vận hành, dầu bôi trơn sẽ dần tiêu hao và giảm độ nhớt. Dầu nhờn thay thế dành cho máy nén khí của chúng tôi là sản phẩm đặc biệt có thể thích ứng mọi yêu cầu của hầu hết các loại máy móc công nghiệp. Được xây dựng trên một công thức riêng biệt, các loại dầu, dầu nhờn, chất bôi trơn chúng tôi cung cấp có chất lượng phù hợp, thậm chí vượt trội cho mọi loại máy móc của bất cứ công ty vật tư nào. Chúng tôi cung cấp các sản phẩm tương thích 100% với các thiết bị vật tư trên thị trường, giúp cho máy móc hoạt động đạt hiệu suất tối đa.

fluid changeout guide 600x343 resized 600
* Các chất lỏng có thể hoạt động ở nhiệt độ cao. Sự kích thích diester nên nằm trong quá trình chuyển đổi.

Thời gian sử dụng với nhiệt độ thích hợp



“Dầu máy nén khí có thể sử dụng được trong bao lâu ở mỗi điều kiện nhiệt độ xác định”

là câu hỏi thường gặp. Điều này phụ thuộc vào một vài yếu tố cơ bản như: nhu cầu vận
hành của máy, vấn đề vệ sinh không khí hoặc các chất lỏng cấu tạo thành dầu nhờn…

Thời gian sử dụng thông thường:

• 2 – 4000 giờ cho lớp dầu dinh dưỡng USDA H-1 PAO
• 6 – 8000 giờ cho PAO
• 8000 giờ cho dầu Diester
• 8000 giờ cho dầu có các thành phần cơ bản Polyglycol/Ester
• 8 – 10000 giờ cho dầu có các thành phần cơ bản PAO/POE
• 10 – 12000 giờ cho dầu có các thành phần cơ bản POE


Nhiệt độ càng tăng thì tuổi thọ của dầu càng giảm mạnh, đặc biệt là trên 210độ F

Một vài số liệu điển hình khác:

*Bảng*

Dầu Diester được sử dụng nhiều hơn và có tính tẩy rửa cao hơn dầu PAO 
Các số liệu không cụ thể vào theo quy tắc “Ngón tay cái”

    TemperaturePAODiesterPOE BlendPE CoolantsPOE
    180 - 190°F8,0008,00010,00011,00012,000
    190 - 200°F6,0008,0009,00010,00011,000
    200 - 210°F4,0006,0008,0009,00010,000
    210 - 220°F2,0004,0005,0007,0009,000
    Diester oils will take more abuse and provide superior detergency to PAO products.
    These figures are non-specific and "Rule of Thumb".

    Biểu đồ độ nhớt

    viscosity chart 500x673

    Các câu hỏi thường gặp về trộn các loại dầu nhờn



    Tôi có thể sử dụng tiếp dầu mới với dầu cũ đẫ có trong máy không?

    Đối với máy nén, không nên cùng lúc sử dụng 2 loại dầu khác nhau vì trộn 2 loại lại có thể tạo ra loại thứ 3. Hiệu suất hoạt động của loại dầu thứ 3 này khác với các loại trên phụ thuộc vào tỷ lệ trộn (50/50, 10/90, 90/10). Việc trộn 2 loại dầu lại với nhau đã không còn được kiểm nghiệm cẩn thận trong thời gian gần đây và tuổi thọ của dầu máy sẽ không được ước tính đúng. 

    Có thể sử dụng dầu nhờn của hãng cung cấp khác mà không bị mất quyền bảo hành máy không?

    Các hãng sản xuất máy nén không thể yêu cầu khách hàng mua sản phẩm dầu nhờn chính
    hãng của họ, trừ khi họ có chế độ bảo hành mở rộng cho cả một bộ sản phẩm (dầu + máy)
    mà khách hàng mua.Tuy nhiên, hầu hết các loại dầu nhờn có thành phần, đặc tính và phụ
    da riêng; hãng sản xuất dầu có thể cho biết được khi nào thì dầu nhờn của họ được trộn
    với loại dầu khác vì vậy, pha tạp dầu nhờn với loại của hãng khác thông thường có thể
    khiến bạn mất quyền bảo hành máy

    Hỗn hợp “các loại dầu khác nhau” nghĩa là gì?

    Đây là sự khác nhau về mặt hóa học. Thông thường các loại dầu có cùng thành phần cơ bản có thể pha trộn với nhau. Ví dụ PAO có thể pha trộn với loại PAO khác, diester có thể trộn với loại diester khác, dầu hỏa có thể pha trộn với loại dầu hỏa khác có cùng chất lượng. Sự khác nhau về chất phụ da là không đáng kể.

    Chất làm nguội là gì?

    Là một loại dầu máy nén như Sullube và Ingersoll-Rand SSR Ultracoolant. Thành phần của nó gồm 2 loại: ester đặc biệt và polyalkylene glycol. Vì đây là một hợp chất thông dụng nên đã có rất nhiều hãng sản xuất phụ tùng thay thế cung cấp và hầu hết các sản phẩm đều có thành phần chính là hai hợp chất trên. Tình trạng của dầu cũ đã có trong máy nén là gì?
    Dầu cũ thường đã hết hoặc gần hết giá trị sử dụng. Nếu tiếp tục sử dụng với dầu mới, có
    thể sẽ gây hại cho máy. Không nên tiếp tục sử dụng dầu cũ trong điều kiện không tốt với dầu mới. Nên sử dụng dầu mới cùng loại theo yêu cầu ngay khi có thể và vận hành thử để máy quen với sự thay đổi dầu. Đôi khi dầu cũ được tiếp tục sử dụng với dung dịch cùng loại để bổ sung chất phụ gia đã hết. Nếu chỉ số axit trong dầu cũ vượt quá 1.0 thì nên thay mới hoàn toàn và vệ sinh lại bằng hệ thống làm sạch của máy.

    Máy sấy khí tác nhân lạnh, máy sấy khí hấp thụ

    Máy sấy khí tác nhân lạnh Ceccato CDX 4 - 700

    Máy sấy khí tác nhân lạnh lưu lượng từ 350 đến 70.000 l/s : Với máy sấy Ceccato CDX. Sẽ không còn hơi ẩm nguy hại hay nước đọng trong hệ thống khí nén của bạn nữa.
    may-say-khi-nen-tac-nhan-lanh-CDX 9 


    Máy sấy là vô cùng quan trọng để làm khô không khí nén để bảo vệ tối ưu của hệ thống khí nén của bạn. Không khí trong khí quyển hút vào máy nén , luôn luôn có độ ẩm. Độ ẩm trong khí nén phụ thuộc vào nhiệt độ, nhiệt độ càng cao thì khả năng chưa hơi nước càng tăng. Khi khí nén bị lạnh đi bởi nhiệt độ môi trường(khí sau khi được nén có nhiệt độ cao. Do đó hơi nước cần được tách ra khỏi khí nén một cách triệt để (khí khô) trước khi đưa vào thiết bị sử dụng khí nén của bạn.



    Tất cả máy sấy CDX4 đến CDX700 của Ceccato đều đạt tiêu chuẩn với một hệ thống xả nước ngưng thông minh để tối ưu hóa quá trình xả nước. Rất nhỏ gọn, dễ dàng lắp đặt, dễ dàng đọc giá trị nhiệt độ đọng sương, đặc biệt nó tiêu thụ ít năng lượng giúp bạn tiết kiệm không nhỏ trên hóa đơn tiền điện hàng tháng. Có rất nhiều lý do để bạn chọn lựa máy sấy tác nhân lạnh Ceccato CDX và gia tăng đáng kể không gian lắp đặt cho bạn.

    Những lợi ích của máy sấy CECCATO CDX:

    CDX 77
    • kéo dài tuổi thọ cho thiết bị đầu cuối và hệ thống đường ống 
    • Máy có thiết kế nhỏ gọn và đơn giản
    • Năng lượng tiêu thụ được tiết kiệm triệt để.
    • Vận chuyển dễ dàng
    • Không cần chuẩn bị nền móng đặc biệt nào trước khi lắp đặt.
    • Kết nối với nguồn điện đơn giản
    • Tăng độ tin cậy cho khí cụ, máy, dây truyền đầu cuối
    • Chi phí duy trì hoạt động thấp hơn do máy ít khi bị hỏng
    •  Độ ồn nhỏ nhờ có thiết kế cửa thoát khí nóng thông minh
    • Góp phần nâng cao chất lượng sản phẩm cuối cùng
    • Duy trì điểm sương không đổi
    • Bảng điều khiển có giao tiếp thân thiện, dễ dàng đọc được điểm sương hoạt động của máy.
    • Sử dụng dung môi làm lạnh (gas lạnh) sinh thái bảo vệ môi trường.
    • Thân thiện với môi trường. Đạt những tiêu chuẩn cao nhất của EU

    Thứ Ba, 2 tháng 7, 2013

    Bơm hút chân không (Vacuum pump)

    GV hệ thống bơm chân không

    GV là model bơm chân không của Atlas Copco dùng cho ngành công nghiệp nói chung.
    Chân không được sử dụng rộng khắp trong các ngành công nghiệp, từ các ứng dụng y tế, đóng gói và vận chuyển vật liệu. Hệ thống chân không Atlas Copco phục vụ cho tất cả các ứng dụng này. GV là lần đầu tiên quay vít bơm chân không Atlas Copco cho ngành công nghiệp nói chung. GV kết hợp yếu tố tiên tiến vít Atlas Copco với một công nghệ quay dầu kín mạnh mẽ. Công nghệ chân không này đặc biệt hiệu quả trong 1 mbar (a) đến 500 mbar (a) phạm vi hoạt động. GV cung cấp độ tin cậy, hoạt động êm ái và hiệu quả năng lượng. 

    Những lợi ích của GV

    GV 1200 hút chân không
    • Tốt nhất-trong-class hiệu quả: với sản lượng hiệu suất cao nhất cho mỗi kW đầu vào, dầu kín công nghệ vít quay của GV nhanh hơn so với tất cả các công nghệ chân không khác trong phạm vi áp lực của nó.
    • Phù hợp với công suất yêu cầu
    • Cài đặt plug-and-play
    • Không gian tán tiết kiệm
    • Thời gian hoạt động tối đa, bảo trì tối thiểu

    Thứ Hai, 24 tháng 6, 2013

    Dầu máy nén khí Ultra Coolant Ingersoll rand

    Không có cách nào tốt hơn để bảo vệ đầu tư của bạn. Với việc sử dụng thích hợp các chất bôi trơn chất lượng cao, bạn có thể kéo dài tuổi thọ của máy nén. Á Châu cung cấp chất bôi trơn chất lượng cao để hỗ trợ tất cả các máy nén khí Ingersoll rand của bạn. Với hai lựa chọn dầu chính hãng và dầu tương đương.


    Rotary Lubricant

    Dầu máy nén khí Ingersoll rand Ultra Coolant là dầu gốc tổng hợp  gốc polyglycol. Nó phù hợp cho hệ thống bánh vít trục xoắn, vận hành trong những điều kiện khắc nghiệt và phạm vi hoạt động trong dải nhiệt độ cao.
    Part number: 
    can 1 lít: 92387095
    can 5 lít : 92692284
    Sô 20 lít: 38459582 (*)
    Phuy:       39433743

    Ingersoll Rand also offers a high quality food grade lubricant designed specifically to help customers in the food and beverage industries meet their production quality standards. Ingersoll Rand's X-tend H-1F Food Grade lubricant is designed to work in conjunction with our H-1F coolants to extend the life of food grade coolant up to 8,000 hours, the longest life of any food grade coolant today.

    *Note: Specifications provided are for Ingersoll Rand Ultra Coolant.
    Ultra Coolant
    • Two years (8000 hours) useful life for reduced lubricant and disposal costs
    • Up to 75% lower carryover than mineral oils and PAOs for less fluid for makeup and less contamination
    • Superior compressor performance for excellent cooling and better efficiency
    X-tend H-1F Food Grade
    • Prevents acid build-up for enhanced reliability
    • Maintains coolant quality for improved productivity

    Dầu máy nén khí Sullube sullair

    Sullube Compressor Lubricant

    Aside from helping customers reduce their energy consumption, Champion’s Sullube is an environmental winner, lasting up to eight times longer than conventional compressor mineral oils. Engineered in a biodegradable formula, Sullube reduces the total volume of lubricant disposed into the environment.
    Biodegradable in water, Sullube can be legally disposed (with permission) into the sewage system and is not subject to the same varnish build-up as other lubricants, decreasing the need for chemical cleaning of the coolers.
    Environmental benefits aside, Sullube is a high performance lubricant maintaining good lubricant film thickness in all conditions with the ability to run in higher ambient temperatures with reduced top-ups than are achievable with standard mineral lubricants. Delivering increases in operating efficiency and maximum equipment availability, Sullube is the first-choice 'green' lubricant for rotary screw compressors.

    Dầu máy nén khí AEON Gardner Denver

    Aeon Oil for Rotary Screw Compressors

    • AEON CL

      AEON CL

      AEON CL is a PAO (polyalphaolefin)/Diester synthetic blend tested and proven to provide optimum operating and service-life results. AEON CL combines the elements of synthetic and restructured hydrocarbon oil. AEON CL is a unique additive package designed to provide oxidative stability and viscosity stability.
    • AEON PG

      AEON PG

      AEON PG is a custom-blended polyalkalene glycol (PAG)/ester rotary screw lubricant. AEON PG’s formulation offers lubrication at high and low temperature applications and corrosion protection. AEON PG is formulated to minimize carbon buildup.
    • AEON 2000

      AEON 2000

      Gardner Denver AEON 2000 Lubricant is hydrocarbon based, semi-synthetic lubricant, excellent demulsibility, maximizes compressor efficiency while minimizing oil carry over.  AEON 2000 is a blend of highly purified hydrocarbon base stocks and specially blended additives which provide economical operating and service life in rotary screw compressor systems.
    • AEON 4000

      AEON 4000

      Gardner Denver AEON 4000 Lubricant minimizes maintenance and downtime, characteristics of a synthetic in a petroleum blend.  AEON 4000 is a semi-synthetic, severely hydrotreated lubricant formulated with a unique patented anti-oxidant package.
    • AEON 9000SP

      AEON 9000SP

      AEON 9000 is a superior protection synthetic lubricant, increased machine operating efficiencies, formulated for excellent condensate oil/water separation.  The PAO (polyalphaolefin)/MFSE (multi-functional synthetic ester) blend formula contains proven additive components, which results in superior thermal and oxidative stability.
    • AEON 9000TH

      AEON 9000TH

      Gardner Denver AEON 9000TH Lubricant is an extended-life lubricant for use in screw compressors with oil injection operating under harsh service conditions with high compressor temperatures that can cause lubricants to form varnish and system deposits. It is ideal for rotary screw air compressor applications where oil is exposed to high operating temperatures needed to prevent condensation in high humidity applications. This product is also an excellent choice in difficult applications where other synthetic lubricants cannot reach their expected life.
    • AEON 6000FG

      AEON 6000FG

      AEON 6000 Food Grade is a PAO (polyaphaolefin) blend, authorized by the USDA as an H-1 approved lubricant for use in federally inspected meat and poultry plants. It complies with FDA 21 CFR178.3570 -- lubricants for incidental food contact.

    Thứ Sáu, 21 tháng 6, 2013

    Dầu máy nén khí ceccato

    Lubricants

    Ceccato offers genuine lubricants for screw and piston compressors.  Perfect lubrication means higher performance and less costs. 
    Lubricants FluidTech
    Nearly all compressors require lubrication to either cool, seal or lubricate internal components as the rotor, piston or cylinder.
    It is very important to use genuine lubricants to avoid all unexpected and high maintenance costs. For some reasons you may choose for non-genuine and low-performance lubricants, but they will undoubtedly cause damage to your equipment and lead to high costs.
    We have a complete range of high-performance lubricants to suit different needs and applications. The FluidTech and ScrewGuard Range (FoodGrade, Plus and Xtra) of lubricants is the best protection for all screw compressors. The Altair products (Plus, 150, PRO) will protect all piston compressors.

    Key benefits:

    • oils designed according to ASTM standards
    • unlimited guarantee of compressor operation
    • all lubricants are rigorously tested and approved
    • more than 30 years of experience in oil testing
    • perfect lubrication of all components
    • energy efficient
    • protection against corrosion
    • better cooling of the compression process
    • less deposits in the compressor components
    • better heat transfer
    • increased performance

    Dầu máy nén khí CompLube CompAir

     
    Trang chủ | Liên Hệ | Sản phẩm |

    Công Ty Á Châu
    Ước mơ trên Google+

    Liên kết: súng phun sơn tự động | máy đột lỗ | tô vit | tô vit đa năng | mũi lục giác | máy nghiền hàm | máy nghiền búa | cắt laser | cắt laser mica | kích thủy lực cầm tay | máy hàn nhựa | Máy nạp ắc quy